*9.2单向流洁净室0.8m工作面高度截面平均风速日常不小于0.25m/s,洁净室设计,综合性能评定检验时不小于0.27m/s。 ?检查方法查阅报告或记录。
?结果处理风速略小可加围帘,或进行调整,应重测。达不到要求为不合格。 9.3非单向流洁净室换气次数为:
7级
?检查方法查阅报告。
?结果处理略小者调整后能否提高可重测。超过上限1.2倍者宜下调。为达到风量稳定和节能,宜使用变频风机。
9.4当工艺无特殊要求时,不同洁净度级别的相通相邻的一般洁净室之间的静压差应大于5pa,洁净室(区)与室外的静压差应大于10pa。负压应满足工艺要求。 ?检查方法查看报告或实测。 如有排风,应是排风全开的结果。
脱无尘衣之注意事项:
a、出无尘室后脱下手套洗手完毕才可开始脱无尘鞋、无尘衣。
b、脱无尘衣程序:(1)手套 (2)鞋子 (3)衣服 (4)头罩 (5)发罩 (6)口罩。
5.无尘室内之注意事项
a、进入无尘室之油漆或物品须先经空气清洗除尘之手续。
b、在无尘室中必须使用手套,并禁止抓头、抹脸或搓手,手套若有破损应即予换新。
c、严禁在设备上书写及刻划。
d、在无尘室必须使用无尘室---纸笔。
e、避免在机器上使用胶带粘贴纸张。f当使用气1枪时,必须置于除尘抽风口,以免灰尘污染产品。
6、异常状况处理:
a、在设备发生异常状况(非紧急状况),盘锦洁净室,请先与设备之负责人或设备部---联络后再作处置。
b、遇有气体---,化学品翻洒及火警等紧急状况请通知值班保安人员。
---固体制剂生产车间面积为
墙体及吊顶均为彩钢结构,用中性密封胶密封缝隙;不锈钢圆弧进行衔接和密封,一般生
产区全部为水磨石地面,净化区域为---环氧树脂自流平地坪。门框和密封窗框均采
用异形铝材,洁净区安全门为正面玻璃—临时破开结构,在明显位置设有破门工具。主要
管道设置于技术夹层,并对连接部位进行密封。
1.1.3.4
公司---固体制剂生产车间洁净厂房结构围护、
1.1.3.5
依据公司产品产能的要求,
1.1.3.5.1
---固体制剂洁净区包括:物料传递室、原辅料暂存室、粉碎室、称量备
料室及前室、制粒干燥室、研磨热融室、挤出滚圆室、总混室、压片室、胶质剂充填室、流、
中转站、铝塑包装室、塑瓶包装间、洁具室、器具清洗室、器具存放室、
传递室以及人员洗手消毒、手消毒,洁净级别设置为
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