2、无尘车间发菌量
工作人员产生的污染
1)皮肤:人类通常每四天完成一次皮肤的完全脱换,人类每分钟脱落约一千片皮肤(平均大小为30*60*3微米)
2)头发:人类的头发(直径约为五十~一百微米)一直在脱落。
3)口水:包括钠、酶、盐、钾、氯化物及食品微粒。
4)日常衣物:微粒、纤维、硅土、纤维素、各种化学品和细1菌。
5)人类静止和坐立每分钟将产生一万个大于0.3微米的微粒。
6)人类在头部和躯干做动作时每分钟将产生一百万个大于0.3微米的微粒。
7)人类以0.9m/s的速度行走时每分钟将产生五百万个大于0.3微米的微粒。
分析国外试---料可以认为
⑴ 无尘车间内当工作人员穿无菌服时:
静止时的发菌量一般为十-三百个/min.人
躯体一般活动时的发菌量为 一百五十至一千个/min.人
快步行走时的发菌量为 九百至两千五百个个/min.人
⑵ ---一次一般为七十至七百个/ min.人
喷嚏一次一般为 四千至六万两千个/ min.人
⑶ 穿平常衣服时发菌量 三千三百至六万两千个/ min.人
⑷ 无口罩发菌量:有口罩发菌量 1:7~1:14
⑸ 发菌量:发尘量 1:500~1:1000 据国内事例:
⑹ 手术中人员发菌量 878个/ min.人
所以,可知无尘车间室内无菌衣人员的静态发菌量一般不超过300个/ min.人,动态发菌量一般不超过1000个/ min/人,以此作为计算依据是可行的。
利用普通空调机直接向空气主流区送冷风改造无尘车间的原理图.无尘车间建立在旧厂房内,房间高度为3m,无尘车间壁采用夹芯彩钢板构筑,高约2.4m,无尘车间顶部为风机室,无尘室,高约0.6 m,其中装有风机箱。风机室的四周全部封闭,设有向内通风的中效过滤进风口。风机装在风机箱内,无尘室设计,其下部是静压箱和高1效过滤器。无尘车间的下侧没有回风初过滤器,无尘车间的外侧是回风夹道,回风夹道相互连通,其中至少有一个分体式分体空调机。空调机可先用普通柜式分体空调机,其出风口装有导流罩和冷风管,冷风管另一端装在风机室内。一般情况下普通空调的送风机可将冷风送到15 m以外,基本能满足一般中小型无尘车间的使用,当送风距离较远时,可在冷风管上加装风机以增加送风压力。
洁净室装修注意要点及标准
1无尘车间洁净厂房的建筑围护结构和室内装修,应选用气密性---,且在温度和湿度变化时变形小的材料。
2 无尘车间内墙壁和顶棚的装修应符合下
1 无尘车间洁净厂房的建筑围护结构和室内装修,应选用气密性---,且在温度和湿度变化时变形小的材料。
2 无尘车间内墙壁和顶棚的装修应符合下列要求:
(1) 无尘车间内墙壁和顶棚的表面应平整、光滑、不起尘、避免眩光、便于除尘,并应减少凹凸面。
(2) 踢脚不应---墙面。
(3 )无尘车间不宜采用砌筑墙抹灰墙面,当必须采用时宜干燥作业,无尘室工程,抹灰应采用g级抹灰标准。墙面抹灰后应刷涂料面层,百级无尘室,并应选用难燃、不开裂、耐清洗、表面光滑、不易吸水变质发霉的涂料。
3 无尘车间地面设计应符合下列要求:
(1) 无尘车间地面应满足生产工艺要求。
(2) 无尘车间地面应平整,耐磨、易清洗,不易积聚静电,避免眩光,不开裂等。
(3) 地面垫层宜配筋,潮湿地区垫层应做防潮构造。
4 洁净厂房技术夹层的墙壁和顶棚表面应平整、光滑,位于地下的技术夹层应采取防水或防潮、防霉措施。
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