?参考无尘车间洁净室的人净设施应连续布置,洁净服更衣室之后不应有厕所。物净入口应有脱外包间,负压排风。
*8.8传送带不得离开无菌罐装房间。
?检查方法外观检查。
?结果处理已经穿越的应更改。
?参考美国<制药工程指南>第三卷<无菌生产设施>有此规定。
*8.9从无尘车间洁净室内灭菌、烘干等设备中出来的器皿必须在局部5级洁净气流区保护下传送至5级操作点。
?检查方法外观检查。
?结果处理无尘车间洁净室没有的必须增设。
*8.10必须严防昆虫进入洁净厂房,宜在室外入口处设防飞虫吹淋门或空气幕。
?检查方法外观检查。
?结果处理无尘车间洁净室没有防虫措施的必须增设。
洁净室
8.1洁净室四壁的所有连接部位缝隙均应胶封,不得在其上开有各类检查口。不宜有裸装的各类管道。 ?检查方法外观检查。
8.2除走廊外,洁净室设计,洁净室内风口应上送下回。室宽4m以上回风口应两侧布置。 ?检查方法外观检查。
?结果处理不符合要求时,洁净室净化工程,使用中应加强涡流区监测,无回风口侧不应布置生产线。
?参考美国<制药工程指南>第三卷<无菌生产设施>明确---排(回)风口应在地面附近,洁净室,即“排风格栅位置应处于低气流区域”。
8.3---部5级送风面面积大于等于室面积的1/12时,万级背景区不用设送风口。当设送风口时,或上述比例<1/12应设送风口时,该送风口气流不能对5级区造成影响,应在5级区周边设较长的垂帘或尽可能封闭5级区。 ?检查方法外观检查并测量。
9.5有不能关闭的开口相通(如传送带口)的相邻两室的静压差由洞口风速代替,洁净室报价,洞口应有不小于0.2m/s的风速,从静压高的房间流向静压低的房间。
?检查方法查看报告或抽测。
?结果处理如洞口风速不足,可考虑适当缩小开口。至少应---空气流向符
*9.6洁净度级别不仅要符合设计值,而且应严格符合---按生产工艺和产品要求划分的级别。
?检查方法核对工艺和图纸。
?结果处理不符合又不能调整者不合格。
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