制订防静电管理制度，车间净化，并有专人负责。定期检查、维护防静电设施的有效性。
（1）手腕带：每天检查一次。
（2）防静电衣服：每月检测一次。
（3）防静电鞋：每个星期检测一次。
（4）人体综合电阻：每天检测一次，车间净化供应，一般在车间入口处检测。
（5）防静电元器件架、印制板架、周转箱、运输车的防静电性能每六个月检查一次。
（6）防静电地板、桌垫、地垫每三个月检测一次。
（7）静电消除设备每三个月检测一次，可用静电测试仪。
（8）防静电产品的接地每月检查一次。
随着我---民生活水平提高，人们对生存环境及生活提出了越来越高要求，用水纯化设备制备的高纯水已受到人们普遍欢迎，无尘车间净化工程技术已开始进入千家万户，无尘车间进入人们的现代生活。
我国的无尘车间洁净技术和设备与国外---相比差距是明显的，我国1965年才开始生产的hepa过滤器，车间净化厂家，比国外晚了十五年。1975年开始生产的光散射尘埃粒子计数器比国外晚了二十年。0.1微米洁净技术和设备在国际上---已成为成熟技术，车间净化哪里好，我国则无尘车间洁净技术---起步。
电子产品制造中无尘车间防静电技术指标要求
（1）防静电地极接地电阻＜10ω。
（2）防静电地面或地垫：表面电阻值105-109ω，摩擦电压＜100v。
（3）防静电墙壁：电阻值5×104-109ω。
（4）防静电工作台垫：表面电阻值105-109ω；摩擦电压＜100v；对地系统电阻105-109ω。
（5） 防静电工作椅面对脚轮电阻105-109ω。
（6） 防静电工作服、帽、手套摩擦电压＜300v；鞋底摩擦电压＜100v。表面电阻值105-109ω。
（7） 防静电腕带连接电缆电阻1mω；佩带腕带时系统电阻750kω-1o.5mω。脚跟带（鞋束）系统电阻105-108ω。
（8）物流车台面对车轮系统电阻105-109ω。
（9）料盒、周转箱、pcb架等物流传递器具表面电阻值103-109ω，摩擦电压＜100v。
（10）包装代、盒摩擦电压＜100v。
（11）人体综合电阻105-109ω。
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