2016无尘室工程应用管理方案
一)首---入无尘室的管理,简易无尘室,包括对无尘室工作人员进入、物料进入、各类设备的搬入以及相关的设备、管线的维护管理,应做到不得将微粒、微生物带入无尘室。
二)洲上操作管理技术,千级无尘室,对无尘室内人员用洁净工作服的制作、穿着和清洗;操作人员的移动和动作;室内设备及装修材料的选择和清扫、灭茵等,无尘室,尽可能地减少、防止无尘室内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖等。
三)洲上无尘室厂家严格各类设备、设施的维护管理,制定相应的操作规程,---各类设备、设施按要求正常运转,包括净化空调系统、各类水气电系统、生产工艺设备和工器具(工装夹具)等。以---产品生产工艺要求和空气洁净度等级。
四)重视清扫、灭菌管理,对无尘室内的各类设备、设施的清扫、灭茵以及方法、周期和检查作明确的规定,防止、捎除无尘室内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖。
五)无尘室环境控制的内容包括:空气净化、洁净建筑、与产品直接接触的水或气体或化学品和生产设备、工器具等的污染物控制以及微振动、噪声、静电的控制、防止等。
无尘室工程的设计依据及要求
随着信息产业技术的发展,许多电子产品性能、的提高和生产过程的微细化,越来越要求生产环境具有一定的空气洁净度和环境的控制。目前国内还没有统一的电子产品的空气洁净度等级或生产环境控制要求的统一规定,所以一般是依据<洁净厂房设计规范>(gb50073-2001)以及电子产品的生产厂家实际经验等来确定电子厂房的洁净度等级和温湿度的要求。
在无尘室工程的设计过程中,应根据该工程是新建工程或者是旧厂房改造工程,并结合其具体的生产工艺、生产流程等要求确定其需要的洁净度、温湿度。再根据该工程的具体情况,同时还要考虑到生产厂家的经济承受能力,综合各种因素来确定采用何种净化方案,这样才可设计出一个能满足甲方生产使用要求、工程造价合理、经济节能实用的方案。
无尘室工程洁净度气流分布
无尘室工程按等级划分洁净室被分为10到10万级,然而针对于洁净室级别来说,和其他的数字理解方式是不一样的。其他的数字越大,级别越高;洁净室行业是数字越小级别越高。洁净室是由:空调暖通系统、内部装修系统、配电系统所组成。洁净室是由初效(g)——中效(f)——高1效(h)三级过滤后输入气流于洁净室内,然后由回风口到管道内,然后进行净化这样一直循环的原理。
无尘室工程要想达到稳定性,万级无尘室,室内的气流必须保持一致,若如气流无法保持一致,在风速有异的情况下,洁净室内就会产生乱流,无法控制洁净室的稳定性。这样就会对无尘室施工内净化级别有影响。导致洁净室内气流不一致的原因可能是:
1、人在洁净室内的活动;
2、ffu或高1效出风口出风速度不一致。
在洁净室内配套设施尽量用不锈钢材质的,不锈钢材质不易起尘、具有强耐腐蚀性。
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