4.8<医1药工业洁净室(区)沉降菌的测试方法>(gb/t16294-2010);
4.9<洁净室及相关受控环境>(iso14644.1~7);
4.10<建筑给水排水设计规范>(gb50015-2003);
4.11<建筑灭火器配制设计规范>(gb50140-2005);
4.12<建筑设计防火规范>(gb50016-2006);
4.13<建筑地面设计规范>(gb50037-2002);
4.14<砌体结构设计规范>(gb50003-2001);
4.15<医1药工业洁净厂房设计规范>(gb50457-2008);
4.16<洁净室施工及验收规范>(gb50591-2010)。
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
无尘室照明设计
无尘室一般为大柱网、大跨度、大空间、无采光窗的密闭厂房,对于在密闭无尘室工作的操作人员来说,为他们提供明亮、舒适的视觉环境,可较大地提高生产效率和精细产品的成品率。因此,适当提高无尘室的人工照明照度水平,提高工作人员的视觉卫生,促进---的发展都是有利的。不过考虑到生产车间的明暗适应,无尘室的走道、休息室的照度与工作是的照度等级不能相差太大,一般相差1~2个等级较合适,但不能低于100 1x。 无尘室工程
不同的洁净工业厂房照度按工艺要求的不同也有较大的差异,如显像管工厂的电子装配车间混合照明的照度要达到1000~3000 1x,除设置一般照明外,还需设置局部照明,局照明占混合照明照度的比例不能太大,一般照明照度为混合照明照度的5~15%。我国由于电力较紧张扩大了局部照明在混合照明中的照度比例。如果空间照度低,无尘室,容易产生眩光,使人感到疲劳,但光源亮度不能太高,常选用荧光灯等线状光源或带磨砂玻璃的白炽灯。
昆山清阳净化系统工程有限公司风管系列:
镀锌板风管施工工艺工艺措施
1.1镀锌风管制作
经检验合格后的镀锌钢板,对不同规格的镀锌板风管采用按规范要求的不同厚度的板材。在熟悉图纸镀锌风管的尺寸和布局的基础上,由熟练的技工师傅放线开料,---镀锌风管制作安装符合<通风与空调工程施工验收规范>(gb50243-2002)的4.3.1、4.3.2、4.3.3的规定。
1.1.1镀锌风管法兰将按照图纸规定的系列规格统一制作,法兰的螺栓孔采用冲床和模具进行定距离冲制,无尘室厂家,法兰的成型焊接也采用模具进行定位焊接,以---同一规格的镀锌风管法兰具有互换性。
1.1.2法兰的加工除边长(或直径)按规范要求外,还应严格做到:
a. 型材必须经发包人---,不得有锈蚀、结皮或麻点。
b. 法兰组焊对缝平整度错口不大于0.5mm,铆钉孔间距不大于100mm,(螺孔间距不大于120 mm),孔距准确,应具有互换性。
c. 焊渣、焊接飞溅物、浮锈应清除干净。
d. 涂擦附着力强的防锈底漆二层,无尘室工程改造,螺孔及转角不得有油漆淋滴现象。
1.1.3钢板开料后,由熟练铆工进行压加强筋、咬口、折弯等工序进行镀锌风管的制作,咬口处应严密。制作成形后,将法兰固定于镀锌风管两端,并在两法兰面平行时,将法兰在镀锌风管上铆固。镀锌风管和法兰翻边铆接时,翻边应平整、宽度应一致,且不应小于6mm,并不得有开裂和孔洞。镀锌风管与法兰的共同制作关键点是材料开料的准确和制作场地的平整,制作好的镀锌风管不得有扭曲或倾斜。镀锌风管制作好后根据系统进行编号。
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