(无尘车间)净化管道要求;
净化室(无尘车间)根据用途决定净化等级,根据需要调节无尘车间温度、湿度、换气次数。温度可由不锈钢管道调节,也可用无尘车间空调调节。湿度根据具体工艺要求,采用设备调节。根据不同的净化要求,净化,我们采用的施工材料、施工工艺都有所不同。千级净化室,必须采用不锈钢钢板做保温隔离。钢板接缝处不能有轻微的变形。千级净化室的隔离钢板,净化安装工程,目前需到北京、上海等地采购。净化管道可采用不锈钢管道,镀锌管道。管道外部要做保温处理。管道施工前,管道内部洁净处理十分重要,不能等到全部管道安装完毕在做洁净处理。这是施工关键所在。很多工程无法验收合格于此相关,应---注意。管道的设计与净化室的大小相关,与送风量大小相关,与净化要求相关。净化空调的大小,风量大小,净化车间工程,在无尘车间具体的施工过程中根据需要调节。由于环境不同,地理位置不同,净化工程公司,施工工艺也不同。要根据实际要求设计。例如:同样是900平方米净化厂房,里面有50个工人和100个工人就需调整通风管道设计。设计时要综合考虑。根据经验,具体环境,调整设计。
无尘车间乱流洁净室
这比用紊流来描述乱流无尘车间更确切、更全1面。紊流主要决定于雷诺数,也就是主要受流速的影响,但是如果采用一个高1效过滤器顶送的送风形式,则即使流速极低,也要产生上述各种结果,这就因为它是一个突变流和非均匀流。因此这种情况下不仅有流层之间因紊流流动而发生的掺混,而且还有全无尘车间范围内的大的回流、旋涡所发生的掺混。
2、无尘车间发菌量
工作人员产生的污染
1)皮肤:人类通常每四天完成一次皮肤的完全脱换,人类每分钟脱落约一千片皮肤(平均大小为30*60*3微米)
2)头发:人类的头发(直径约为五十~一百微米)一直在脱落。
3)口水:包括钠、酶、盐、钾、氯化物及食品微粒。
4)日常衣物:微粒、纤维、硅土、纤维素、各种化学品和细1菌。
5)人类静止和坐立每分钟将产生一万个大于0.3微米的微粒。
6)人类在头部和躯干做动作时每分钟将产生一百万个大于0.3微米的微粒。
7)人类以0.9m/s的速度行走时每分钟将产生五百万个大于0.3微米的微粒。
分析国外试---料可以认为
⑴ 无尘车间内当工作人员穿无菌服时:
静止时的发菌量一般为十-三百个/min.人
躯体一般活动时的发菌量为 一百五十至一千个/min.人
快步行走时的发菌量为 九百至两千五百个个/min.人
⑵ ---一次一般为七十至七百个/ min.人
喷嚏一次一般为 四千至六万两千个/ min.人
⑶ 穿平常衣服时发菌量 三千三百至六万两千个/ min.人
⑷ 无口罩发菌量:有口罩发菌量 1:7~1:14
⑸ 发菌量:发尘量 1:500~1:1000 据国内事例:
⑹ 手术中人员发菌量 878个/ min.人
所以,可知无尘车间室内无菌衣人员的静态发菌量一般不超过300个/ min.人,动态发菌量一般不超过1000个/ min/人,以此作为计算依据是可行的。
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