洁净室装修注意要点及标准
1无尘车间洁净厂房的建筑围护结构和室内装修,应选用气密性---,且在温度和湿度变化时变形小的材料。
2 无尘车间内墙壁和顶棚的装修应符合下
1 无尘车间洁净厂房的建筑围护结构和室内装修,应选用气密性---,且在温度和湿度变化时变形小的材料。
2 无尘车间内墙壁和顶棚的装修应符合下列要求:
(1) 无尘车间内墙壁和顶棚的表面应平整、光滑、不起尘、避免眩光、便于除尘,并应减少凹凸面。
(2) 踢脚不应---墙面。
(3 )无尘车间不宜采用砌筑墙抹灰墙面,当必须采用时宜干燥作业,抹灰应采用g级抹灰标准。墙面抹灰后应刷涂料面层,并应选用难燃、不开裂、耐清洗、表面光滑、不易吸水变质发霉的涂料。
3 无尘车间地面设计应符合下列要求:
(1) 无尘车间地面应满足生产工艺要求。
(2) 无尘车间地面应平整,耐磨、易清洗,不易积聚静电,避免眩光,不开裂等。
(3) 地面垫层宜配筋,潮湿地区垫层应做防潮构造。
4 洁净厂房技术夹层的墙壁和顶棚表面应平整、光滑,位于地下的技术夹层应采取防水或防潮、防霉措施。
无尘车间室内将冷发雾方法产生的多分散相气溶胶引入高1效过滤器的上风侧空气中。使其达到需要的气溶胶浓度。规范上要求以大于或等于 0.5μm 的微粒为准。气溶胶的材料有 dop(---二---二辛酯)、pao(聚乙烯烃)、dos(葵二酸二辛酯)等,车间净化供应商,这些气溶胶的检漏原理是一样的。
洁净室(无尘车间)规范上要求高1效过滤器上风侧的微粒浓度(***0.5μm)必须大于或等于 3.5×104 粒子 /l。事实上,在空调器内发尘,过滤器上风侧的浓度较难达到要求,必须导入足够数量的气溶胶,且长时间地发尘将会影响高1效过滤器的使用寿命。所以,高1效过滤器的检漏,在高1效过滤器送风口的静压箱内发尘为首1选,车间净化,不具备条件的,也可以考虑在无尘车间送风管上导入dop 的气溶胶。1
无尘车间检测标准也是有所不同的,有根据气流去检测的称为气流速度及其均匀度检测,也有系统或房间的风量检测、室内洁净度的检测、自净时间的检测、噪声的检测、气流流型检测、振动检测、温度和湿度检测以及总风量和新风量的检测。
看你用在什么地方,车间净化供应,不同的材料价格都不一样的,而且价格还是相差很远的呢?
顺便说说万1能的检测标准:
1.气流速度及其均匀度检测,这项检测是无尘车间效果的其他各项检测的前提,这项检测的目的是为了明确单向流无尘车间工作区的平均气流通度及其均匀性。
2.系统或房间的风量检测。
3.室内洁净度的检测。洁净度的检测是为了确定洁净环境可达到的空气洁净度级别,可采用粒子计数器检测。
4.自净时间的检测。通过确定自净时间,查明无尘车间内部发生污染时恢复其原有洁净度的能力。
5.气流流型检测。
6.噪声的检测。
7.照度的检测。照度检测的目的是为了判明洁净室的照度水平和照度的均匀性。
8.振动的检测。振动检测的目的是为了判明无尘室各表明的振动幅度。
9.温、湿度的检测。温、湿度检测的目的是把温度、湿度调整到一定限度内的能力。其内容包括检测无尘车间的送风温度,检测有代表性测点的空气温度,检测无尘车间中心点的空气温度,检测敏感元件处的空气度,检测室内空气相对温度,检测回风温度。
10.总风量和新风量的检测。
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